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调节轮毂拉丝机为安全保驾护航

发布时间:2020-08-04   点击次数:310次
  如今汽车的保有量越来越多,行驶情况复杂,小到剐蹭,大到交通事故,轮毂的损伤也复杂多样。轮毂拉丝机的诞生主要是公司专门针对汽车轮毂进行修复、拉丝改装而研发的高科技设备,轮毂拉丝工艺是人们高生活高质量下所产生的一种新兴的技术。
  轮毂拉丝机运行稳定,生产能力和劳动生产率较强,连续化、机械化和自动化程度较高,具有较高安全性和科技含量。它可将市场上普通喷涂轮毂改装成拉丝金属效果,也可针对损伤的拉丝轮毂进行修复翻新。轮毂拉丝机调节步骤如下:
  1、然后再松开针架固定螺钉D,使针头A之在灌注时停留位置固定在安瓿喇叭口处,这样当药水流出时,可以沿着安瓿壁流下,不会使药水溅在安瓿颈上。
  2、先用摇手柄将主轴转动,使针头架E带动针头A移至下面位置,然后取空安瓿一只,放到灌注液这档齿上,然后松开针头调节片的固定螺钉C移动调节片B,使针头A对准安瓿的中心,这样针头就不致在进入安瓿时碰着口壁。
  3、调节F微型轴承,使间隙与针头座G两侧面间隙适宜,能自由上下滑动,针架E无松动现象,使针头A永远处于中心状态运转。轮毂拉丝机经过以上的调节以后,必须用摇手柄多转几圈,察看这部件工作情形,但必须注意,每当动过任何一紧定螺钉后,一定要在调整后紧牢,否则,会影响机器的正常运转。
  轮毂拉丝机安全操作:
  1、操作人员必须戴手套作业,以防工件烧伤手指和影响产品质量。
  2、下班或设备长时待用时应关闭总电源及压缩空气,以确保设备安全。
  3、设备在运行过程中出现异常现象,应立即关机、停电,以免故障扩大。
  4、严禁轮毂拉丝机和收尘风机同时启动,严禁开机后操作人员离开工作岗位。
  5、轮毂拉丝机设备在检修时应关闭总电源,并示牌严禁操作,以免造成事故。
  6、开机前应认真检查设备供气气,供气管线是否漏气,排出空气过滤器中的积水。
  7、两人作业时,设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口,以免工件万一飞出伤人。
  8、轮毂拉丝机设备在正常运行状态下严禁调整空气压力,以免砂带失控造成设备、人身事故。
  9、正确安装拉丝砂带。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好,确定出料上正面无人时方可开机。
  10、拉丝机压力调整应适中,一般情况下的压力表指示应在35~75之间,严禁超过红线,以免造成设备或人身事故。
  11、严禁工件不用托板直接放在传送带上拉丝,严禁木托板无挡条直接放工件拉丝,以免损坏传送带和工件飞出伤人。
  12、轮毂拉丝机设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围内,有无其它异常现象,否则应立即调整或关机处理。
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